Интеллектуальная система ПЛК снижает трудозатраты и увеличивает производительность
Интеллектуальная система ПЛК снижает трудозатраты и увеличивает производительность
2025-07-17
На многих традиционных фабриках производство габионов требует от нескольких операторов контроля натяжения проволоки, выравнивания сетки и регулировки скорости. Эта зависимость от ручного труда увеличивает затраты и ограничивает производительность.
Автоматическая линия производства габионной сетки SRC-100-2 устраняет эти проблемы благодаря интеллектуальной системе управления ПЛК. Все ключевые параметры — натяжение проволоки, скорость и синхронизация — автоматически регулируются с помощью сервосистемы. Операторам нужно только контролировать процесс и заменять катушки проволоки при необходимости.
Эта высокая степень автоматизации позволяет двум операторам за смену управлять всей линией, сокращая потребность в рабочей силе почти на 50 % и одновременно повышая стабильность выпуска продукции. Автоматическое обнаружение неисправностей и обратная связь в реальном времени дополнительно сокращают время простоя и затраты на обучение.
Для производителей, стремящихся модернизировать производство и уменьшить количество ошибок, вызванных человеческим фактором, SRC-100-2 представляет собой важный шаг к интеллектуальному производству и долгосрочной конкурентоспособности.
Интеллектуальная система ПЛК снижает трудозатраты и увеличивает производительность
Интеллектуальная система ПЛК снижает трудозатраты и увеличивает производительность
На многих традиционных фабриках производство габионов требует от нескольких операторов контроля натяжения проволоки, выравнивания сетки и регулировки скорости. Эта зависимость от ручного труда увеличивает затраты и ограничивает производительность.
Автоматическая линия производства габионной сетки SRC-100-2 устраняет эти проблемы благодаря интеллектуальной системе управления ПЛК. Все ключевые параметры — натяжение проволоки, скорость и синхронизация — автоматически регулируются с помощью сервосистемы. Операторам нужно только контролировать процесс и заменять катушки проволоки при необходимости.
Эта высокая степень автоматизации позволяет двум операторам за смену управлять всей линией, сокращая потребность в рабочей силе почти на 50 % и одновременно повышая стабильность выпуска продукции. Автоматическое обнаружение неисправностей и обратная связь в реальном времени дополнительно сокращают время простоя и затраты на обучение.
Для производителей, стремящихся модернизировать производство и уменьшить количество ошибок, вызванных человеческим фактором, SRC-100-2 представляет собой важный шаг к интеллектуальному производству и долгосрочной конкурентоспособности.