1. Автоматизированная обработка материалов

• Интеллектуальные системы отбора сырья с использованием алгоритмов искусственного интеллекта для коррозионно устойчивых сплавных проводов (например, сплав Zn-5%Al-RE)
• Автоматизированные системы питания и покрытия проволоки (горячее оцинкование/GalFan/ПВХ покрытие)

2. Умное ткачество и сборка

• Машины для ткачества шестиугольной сетки с ЧПУ с управлением напряжением, поддерживаемым IoT
• Роботизированные сварочные станции для соединения панелей (двойной виток шестиугольной сетки)
• Сборка модульных компонентов с помощью AGV (боковые панели, диафрагмы, крышки)

3. Инспекция качества на основе ИИ

• Системы машинного зрения для проверки толерантности диаметра провода (± 0,1 мм) и однородности покрытия
• Мониторинг структурной целостности в режиме реального времени с помощью алгоритмов симуляции напряжения

4. Умный мониторинг производства

• Технология цифровых двойников для оптимизации параметров всего процесса
• RFID-отслеживание для управления заказами по индивидуальному заказу (размер сетки: от 60×80 мм до 110×130 мм)
• Прогностическое обслуживание с использованием вибрационного анализа ткацких машин

5. Оптимизация процессов на основе данных

• Аналитика больших данных для снижения энергопотребления при галванизации
• Минимизация отходов на основе ML в операциях резки (использование материалов > 98%)

Эти методы значительно повышают эффективность производства (30-50% быстрее, чем традиционные методы) при соблюдении строгого соответствия стандартам ISO 9001 и EN 10223-3.Ведущие производители интегрируют блокчейн-системы для отслеживания всего процесса.